濟南液壓站的常見問題和解決辦法：

　　一、殘壓過大：殘壓過大會使制動器失去作用，其主要原因是👿：電液調壓裝置的控制杆上的檔闆離噴嘴距離太小；溢流閥節流孔太大。處理方法：将控制杆上檔闆調整或更換；将溢流閥節流孔更換直徑小一些的節流孔。

　　二、二級制動油壓值保壓性能故障：産生二級制動油壓值保壓故障的原因有：油路塊上的大溢流閥内有髒物💌卡住使閥芯關不嚴；單向節流截止閥開口太大🥑️，油大量洩出；電磁換向👺閥内有髒物，内洩漏太大。針對這一類故障可先取下閥芯清洗，去掉髒物，使閥芯到位，然後調整單向節流截止閥，使其開⛹🏻‍♀️口盡量開得小，起到節流與補油作用。

　　三、漏油及油壓不穩：長期使用後，安全制動裝置中的各集油路之間，以及閥與集油路間大量洩漏，且油壓下降導緻…松不開閥，原因是它們之間的螺釘松動，将🔞螺釘擰緊即可消除故障；油壓不穩原因是液壓系統中混入空氣，應排除💞空氣，或是電液調壓💕裝置線圈的電流濾波不好，線圈上下振動，造成油壓不穩，加裝😺電解電容器加強濾波即可。

　　四、油壓值不能保證：原因是系統内有空氣吸入，油箱内的油💑🏾有好多泡沫，或者是溢流閥、電磁換向閥🧛🏽内洩💕漏大，處理😥方法：檢查…油泵吸油口是否洩漏；油泵吸油處管接頭是否擰緊；吸油過濾👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽器的螺釘是否擰緊；檢查吸油過濾器到油😺泵吸油口處的管路是否漏氣；檢查油泵端蓋👾螺釘是否擰緊；清洗溢流閥閥芯，如果閥芯在閥體内活動不靈活，可以用手拿住閥芯在體内來回研磨；清洗電磁換向閥閥芯，要求閥芯在閥體内👼🏾運動靈活，保證工作時閥芯到位。

　　五、零油壓：制動器不松閘系統沒有壓力的原因：油泵旋轉方向反了或油泵沒有輸出液；電液比例裝置上的溢流閥閥芯👧🏾卡死，阻尼孔堵塞；油泵吸油口不暢通，吸油過😝濾器堵塞；壓力😁閥内有😗髒物，錐閥關不住。處理方法：糾正泵的旋轉方向，排除油泵故障；把溢流閥拆開清洗，要求😸做到閥芯在閥體内運動✡️靈活，用壓縮空😵‍💫氣把阻尼孔吹通；清洗過濾器😸濾芯，并檢查吸油管路是否堵塞；拆開壓力閥，把錐閥芯取下來清洗。