濟南液壓站的常見問題和解決辦法:
一、殘壓過大:殘壓過大會使制動器失去作用,其主要👾原因是:電液調壓裝置的控制杆上的檔闆離噴嘴距離太✡️小;溢流閥節流孔太大。處理方法:将控制杆上檔闆調整或更換;将溢流閥節流孔更換直徑小一些的節流孔。

二、二級制動油壓值保壓性能故障:産生二級制動油壓值👩🏼❤️👨🏾保壓故障的原因有:油路塊上的大溢流閥😗内有髒物卡住使閥芯關不嚴;單向節流截止閥開口太大,油大量洩出;電磁換向閥内有髒物,内洩漏太大。針對這一類故障可先取下閥芯清💔洗,去掉髒物,使閥芯到位,然後調整單向節流截止閥,使其開口盡量開得小💔,起到節流與補油作用。
三、漏油及油壓不穩:長期使用後,安全制動裝置中的😁各集油路之間,以及閥與集油路間大量洩漏,且油壓下降導緻松不開閥💔,原因是它們之間的螺釘㊙️松動,将螺釘擰緊即可消除故障;油壓😮💨不穩原因是液壓系統🧛🏽中混入空氣,應排除空氣,或是電液調壓🧜🏼♀️裝置線圈的電流濾波不好,線圈上下振動,造成油🙂↔️壓不穩,加裝電解電容器加強濾波即可。
四、油壓值不能保證:原因是系統内有空氣吸入,油箱内的油有好多泡沫,或者是溢流閥、電磁換向閥内洩漏大,處理方法~:檢查油泵吸油口是否洩漏;油泵吸油處管接頭是否擰緊;吸油過濾器的螺釘是否擰緊;檢查吸油過濾器到油泵吸油口處的管路是否漏氣;檢💑🏾查油泵端蓋螺釘是否擰緊;清洗溢流閥閥芯,如果閥芯在閥體内活動不靈活,可以用手拿住閥芯在體内來回研~磨;清洗電磁換向閥閥芯,要求閥芯在閥體内運動靈活,保證工作時閥芯到💞位。
五、零油壓:制動器不松閘系統沒有壓力的原因:油泵旋轉方向反了或油泵沒有輸出液;電液比例裝置上的溢流閥閥芯卡死,阻尼孔堵塞;油泵吸油口不暢通,吸油過濾器堵塞;壓力閥内有髒物,錐閥關不住。處理👼🏾方法:糾正💁🏼♀️泵的旋轉方向,排除油泵故障🚶🏾♀️➡️;把溢流閥拆開清洗,要求做到閥芯在閥體内運動靈活,用壓縮空🙂↔️氣把阻尼孔吹通;清洗過濾器濾芯,并檢查吸🏃🏻♀️油管路是否堵🧜🏼♂️塞;拆開壓😮💨力閥,把錐閥芯取下來清洗。






